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熔塊釉制備的質量控制

1、熔塊熔制的控制。熔塊熔化質量的好壞將直接影響產品釉面的質量，因此，熔化溫度等參數控制對熔塊而言至關重要。 2、原料混合的控制?；炝峡刂频煤脡?，直接影響熔塊質量。要求混料愈均勻愈好，以使固相反應容易進行。而要達到這一目的，往往在混料時應注意加料次序，一般是先將瘠性料加少量水濕潤，再加入熔劑性粉料攪拌混合。

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將釉用原料熔制成熔塊的優點

 發布時間 : 2021-03--22

陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一，是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊制備的主要設備是熔化爐，熔化爐有間歇式和連續式兩種，間歇式熔爐有坩堝窯和磚窯，連續式有池窯和電窯。熔塊熔制的典型工藝流程如下：配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。將釉用原料熔制成陶瓷熔塊具有如下優點：

陶瓷生產中熔塊的作用

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陶瓷生產中熔塊主要的作用 1 .使可溶性的原料變為不可溶。 2.使有毒性的原料變為沒有毒性。 3.作為助熔劑降低陶瓷的燒結溫度，使陶瓷低溫快速燒成。 4.減少釉燒時分解化合反應。 5.提高釉料質量，提高產品的性能。熔塊主要分為：透明熔塊、鋯白熔塊、鋯白熔塊、不透底熔塊、高鉛熔塊、裂紋熔塊、熔劑熔塊、微晶熔塊、微晶干粒、超平熔塊、高低膨脹熔塊。

配制陶瓷熔塊的原則

 發布時間 : 2021-03--22

陶瓷熔塊在高熔陶瓷被制造商用來使用，幾乎不用來制作個別陶瓷修復體。配制陶瓷熔塊的原則：　　1、熔塊中的AL2O3，不宜超過0.2克分子當量，如果AL2O3太多，熔融困難且易成一種極粘稠的熔塊。　　2、熔塊中堿金屬氧化物與氧化硼的比例，應與釉中堿金屬氧化物硼的比例相同。此項規定是指明所有堿質氧化物與氧化硼均須制成熔塊，如有一部分堿金屬氧化物是以長石加入的，則可斟酌情況予以變動。　　3、RO族的K 2 O、Na 2 O與RO族中其化合金屬氧化物的比不得超過:。　　4、熔塊中RO與RO2比例須在:和:3之間。

熔塊

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?物化：一種玻璃。一定的原料組成，經高溫融熔驟冷而成。具有不可溶性、穩定性等特質，經研磨后施于各種器皿上，燒制后成一薄層的玻璃質。用途：建筑瓷、日用瓷、藝術瓷等。熔塊釉依其特性不同，分類：透明熔塊釉、乳白熔塊釉、含鉛熔塊釉及無鉛熔塊釉。熔制過程中，因制造方式不同而有粒狀及片狀之外觀。因熔塊釉具有不可溶性，所以安全性高，可單獨使用，也可添加于一般生料釉中當做熔劑使用。

什么是低溫陶瓷熔塊

 發布時間 : 2021-03--22

低溫陶瓷熔塊特點如下： 1.制成的陶瓷熔塊不溶于水 2.有毒的物質，應全部進入熔塊配料中。 3.除長石外，含K2O.Na2O的原料，均需引入熔塊中，含硼化合物亦如此。 4.熔塊配料中Al2O3<0.2克分子數。Al2O3過多則熔塊配料的熔化溫度高，熔制時揮發損失大。 5.熔塊中R2O:RO< 6.熔塊中RO2及B2O3當量之和與R2O及RO分子數之和兩者之間的比例應在-3:之間,以保證適當的熔化度,在熔制時不會因溫度過高而揮發堿金屬氧化物及PbO等. 7.熔塊配料中SiO2:B2O3>2因硼酸鹽溶解度大，氧化硅可降低溶解度。

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